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如何提高颚破生产效率,降低故障率?掌握正确的维护和操作必不可少●!

来源:  发表时间:2019-10-30 09:51:08  点击次数:

颚破是砂石破碎的排头兵,因此颚破生产效率的好坏直接关系到整条生产线的产能大小。如何提高颚破生产效率,减低故障率就显得至关重要。从设备操作和维护方面来讲,操作人员要做好正常的点巡检工作;对操作人员来讲,要加强操作者的设备培训,帮助操作者认识和了解设备。下面,lol电竞赛事投注重点介绍下日常的维护和操作中应当重视的注意事项:

提高颚破生产效率

1、开车前的准备工作

1)检查各主要部件是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,安全装置是否完整;

2)检查给料设备、输送设备、电器设备等是否完好;

3)检查润滑装置是否良好;

4)检查冷却水管阀是否打开;

5)检查破碎腔内是否有矿石或杂物,确保破碎机空载启动。

2、启动与正常操作

1)按操作规程开车,即开车顺序为逆生产流程;

2)启动主电动机时要注意控制柜上的电流表指示,经过20-30s,电流会降到正常的工作电流值;

3)调节和控制给料,使加料均匀,物料粒度不超过进料口宽度的80%-90%;

4)一般滑动轴承温度不应超过60,滚动轴承温度不应超过70;

5)当电器设备自动跳闸后,若不明原因,严禁强行连续启动;

6)发生机械故障和人身事故时,应立即停车。

降低颚破故障率方法

3、停车时注意事项

1)停车顺序与开车顺序相反,即顺着生产流程方向操作;

2)必须在破碎机停稳后,才能停止润滑和冷却系统的工作,在冬季应放掉轴承中的循环冷却水,避免轴承被冻裂;

3)停机后要做好清理卫生和检查机器各部位的工作。

4、润滑

1)颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处采用润滑油润滑。在夏季用70号机械油较合适,在冬季可用40号机械油。如果破碎机是经常连续工作,冬季又有油的加温装置,夏季的环境温度又不太高,则均可采用50号机械油润滑。

2)大、中型颚式破碎机的连杆轴承和偏心轴轴承大多采用压力循环润滑。它是用电动机带动的齿轮油泵(或其他种类的油泵)将贮油箱中的油,通过压油管压入轴承等润滑部位。经过润滑后的润滑油流入集油器,从有斜度的回油管送回到贮油箱中。

3)油温加热器在冬季可将润滑油预先加热再使用。

4)当油泵突然出现故障时,破碎机由于摆动力大,需15-20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

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5、检查和维护

颚式破碎机的检查和维护主要有以下几点:

1)检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100以下时才能正常工作,若超过此温度应立即停车检查,排除故障。检查方法是:若轴承上有温度计,则可直接观察其指示数字,若没有装温度计可用手模,即用手背放在瓦壳上,到发烫放不住,大约不超过5s,这时温度均超过60。

2)检查润滑系统工作是否正●!L萋钟捅玫墓ぷ饔形拮不魃龋从脱贡淼氖担觳橛拖淠诘挠土亢腿蠡低呈欠衤┯停舴⑾钟土坎还唬笆庇枰圆钩洹

3)检查回油管回来的油内是否含有金属细末等污物,若有应立即停车打开轴承等润滑部位检查。

4)检查螺栓、飞轮键等连接件有否松动。

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