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机制砂生产线的干湿法工艺有什么区别?

来源:大华重机  发表时间:2021-04-12 15:08:25  点击次数:

       在城镇化和高速公路、地铁、铁路等基建项目快速推进的新常态经济下,机制砂的需求仍然每年都在增加,其主要在基础建设中作为细集料应用在商品混凝土、干混砂浆中。 在机制砂的生产线中,当前主流且相对成熟的制砂方法有:干法制砂和湿法制砂。什么叫干法制砂?什么叫湿法制砂?
 
       干法工艺出现时间略晚于湿法,是在传统湿法基础上发展而来,所以就会有人觉得湿法在工艺上可能不如干法先进。无论湿法还是干法,其本质都是为了解决机制砂含粉含泥问题——由于石料在加工过程中激烈碰撞,加上石料本身也含有泥土,使得成品含有一定的泥粉和石粉。这一点上,干法和湿法一样,并无上下之分。
 
 
       一、干湿法工艺的区别
 
       1、湿法制砂使用的是洗砂模式(配备洗砂机),以降低机制砂的泥土含量成品质量接近河砂,细度模数在2.8-3.1之间,石粉含量小于3%。细度模数在2.8-3.1之间,石粉含量小于3%。这样制出的砂粒外观圆润,品质优美。
 
       2、干法制砂是使用选粉模式(配备选粉机),以实现砂粉分离,从而选出优质的符合建筑用砂的砂粒,同时,收集的尘土还能作为副lol电竞赛事投注使用。
 
       二、干湿法工艺的优缺点
 
       干法加工工艺
 
       优点:用水少,石粉流失量少、主要用于原料清洁,成砂率高、石粉含量低的机制砂石系统。
 
       缺点:(1)石料破碎、筛分阶段以及人工制砂阶段都会产生较多粉尘,对设备封闭、除尘要求较严格;(2)骨料表面有石粉残留,洁净度不高,观感差;(3)对原料中等杂质含量比较敏感,应严格控制泥土等杂质含量。
 
       湿法生产工艺
 
       优点:粉尘污染少,水洗筛分效率高。
 
       缺点:用水量大,机制砂石细粉回收和污水处理费用高,细砂石粉流失严重,成品砂脱水困难;采用立式冲击破碎机制砂时,成砂率较低。
 
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